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CVD金刚石涂层刀具特点

点击次数:  更新时间:2015-09-30 17:09:41  【打印此页】  【关闭
    常州优刃工具有限公司是集生产、研发、技术服务为一体的数控刀具生产企业,在此与广大客户共同讨论关于CVD技术在市场上被公认的应用、CVD金刚石是硬质合金切削刀具的“薄膜”镀层。无论是切屑的断屑槽刀片还是完全镀层的螺旋端铣,金刚石镀层刀具已经商业化了。
 
  然而,现在又有一种“厚膜”CVD金刚石工艺,可用于制成纯的、非粘结剂的金刚石整体形式。这种形式的典型厚度范围为150~1000?m。这种材料先被气相沉积为一种独立的薄片,然后将这种薄片用激光切削成适合切削刀具的各种形状。)
一、CVD金刚石的优良性能
    CVD金刚石作为切削刀具材料的有利条件是其无与伦比的硬度所导致的优良组合性质。与金属烧结PCD不同的是天然金刚石的独特性质在CVD金刚石中都得到了保留,甚至在高切削温度下也如此。单晶金刚石的硬度和弹性模量导致了CVD金刚石的良好耐磨性和其尺寸稳定性。
  在硅硬质合金“砂磨”试验中,独立CVD金刚石的相对体积损失比PCD要低4倍,而比钨硬质合金低120倍。与金属粘结PCD坯块不一样,厚膜CVD金刚石材料能与单晶金刚石在高切削温度下的硬度和耐磨性相媲美,甚至超过单晶金刚石在高切削温度下的硬度和耐磨性。
CVD金刚石与天然金刚石一样,具有较小的摩擦系数,在切削时产生较小的切削力和功能消耗以及较少的磨擦热和优良的抗切屑瘤性。
二、CVD金刚石刀具的制造特点
  CVD金刚石由于其聚晶结构,可制造出超过实际天然金刚石的断裂韧性(抗断裂性)。这个特点在断续切削和砂轮修整等进攻性机械加工中证明是很有益的。一般情况下,CVD金刚石的机械牢固性类似于先进陶瓷的牢固性。
精心设计制造CVD金刚石独立薄片的断裂韧性、强度和其它关键性质,能改善用于CNC旋转砂轮修整、高速或近似干加工铝和金属基合成材料的高性能刀具。
气相沉积金刚石的自然品质和独立CVD金刚石刀具的制造先进技术,为许多难加工材料提供了一个优良的解决办法。随着CVD金刚石在精修刀具上的成功,CVD金刚石在工业材料加工领域被迅速地推广和应用。

标签:  CVD金刚石涂层

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